磨前滾刀是按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的一種刀具，按照加工性質分為：精切滾刀，粗切滾刀，剃前滾刀，刮前滾刀，擠前滾刀，留磨滾刀，倒角修圓滾刀，漸開線滾刀，凹凸圓弧滾刀，同步帶輪滾刀，花鍵滾刀，擺線滾刀，和雙圓弧滾刀等；按結構分為：整體滾刀，焊接式滾刀，裝配式滾刀，和端面鍵槽試滾刀等。

　　滾刀采用高速鋼，經處理后再加工保證加工中的精度再淬火再進行磨削加工，這樣不但提高了刀具的強度和韌性，精度也大大的提高了，進行表面的鈦涂層處理提高刀具的耐磨性和壽命。滾刀包括底座及固定設置在底座上的兩個豎向支撐板，在兩個所述豎向支撐板之間設置有兩個相互平行的直線導軌，兩個所述直線導軌的滑塊與同一個連接座固定連接，在該連接座的頂部設有修型金剛筆，所述連接座螺紋連接有水平絲桿。

　　磨前滾刀誤差產生原因消除方法：

　　在齒輪整個工藝規程中，滾齒是經常產生誤差的環節，滾齒經常產生的問題及原因主要有：齒圈徑向圓跳動超差，由于齒坯幾何偏心和安裝偏心；用裝夾定位時，與機床中心偏心，通過提高齒坯基準面精度，提高夾具定位面精度，提高調整水平，更換或重新裝調等方式解決。

　　由于機床分度蝸桿副制造及安裝誤差造成運動偏心；機床工作臺定心錐形導軌副間隙過大，造成工作臺運動中心線不穩定；滾刀主軸系統軸向圓跳動過大或平面軸承咬壞。磨前滾刀通過提高分度蝸桿副的制造精度和安裝精度，提高工作臺錐形導軌副的配合精度，提高滾刀主軸系統軸向精度，更換咬壞的平面軸等方法解決。

　　滾刀的軸向和徑向圓跳動過大；分度蝸桿和分度蝸輪齒距誤差；齒坯安裝偏心，通過提高滾刀的安裝精度，修復或更換分度蝸桿副，消除齒坯安裝誤差等方法解決。