安裝齒輪銑刀時，為增加銑刀剛性，應該使掛架和床身間的距離盡可能近些，銑刀裝好后，檢查銑刀的旋轉方向和運使掛架和床身間的距離盡可能近些，銑刀裝好后，檢查銑刀的旋轉方向和運轉情況。

　　銑削深度應按齒厚尺寸來調整。小模數齒輪一般可以一次就將齒形銑出，調整切削深度時，測量一下齒厚尺寸，然后根據齒厚實際尺寸再對切削深度作相應調整，直到齒厚尺寸達到圖紙要求為止。對模數較大的齒輪，要分粗，精兩次銑削，精銑的切削深度可根據粗銑后的齒厚尺寸來進行調整，切削深度調整好后，就可以開始正式銑削。當一個齒槽銑好后，就利用分度頭進行一次分度，再銑下一個齒槽，直至銑*部齒。

　　在齒輪銑刀上利用分度頭進行分齒，銑刀作旋轉運動，工作臺作進給運動，加工直齒或斜齒圓柱齒輪，生產率和加工精度都比較低，適用于單件生產或修配工作中加工要求不高的圓柱齒輪。

　　1．幾何參數

　　銑刀的刃形是按照被加工齒輪的槽形和尺寸而設計的，是鏟齒成形銑刀，使刃形與齒槽形狀相同，以便減小齒形加工誤差，為了有利于切削，齒頂后角αf和齒側后角αn也是鏟削而成。

　　2．選用

　　用銑刀加工齒輪時，齒輪的模數和壓力角相同，但齒數不同，齒槽形狀也不相同。由漸開線形成原理可知，齒數越少，則基圓越小，漸開線就彎曲得越厲害。因此，在加工不同齒數的齒輪時，應采用不同齒形的銑刀，這樣就會使銑刀的數量特別多。生產中為了減少銑刀的數量，常用一把銑刀加工模數和壓力角相同，但齒數規定了加工范圍的齒輪。