鑲片磨前滾刀包括底座及固定設置在底座上的兩個豎向支撐板，在兩個所述豎向支撐板之間設置有兩個相互平行的直線導軌，兩個所述直線導軌的滑塊與同一個連接座固定連接，在該連接座的頂部設有修型金剛筆，所述連接座螺紋連接有水平絲桿。

   該水平絲桿的一端與動力裝置連接，在兩個所述豎向支撐板的上端分別水平固定連接有開關安裝板，在所述開關安裝板上分別設置有接近開關，該接近開關位于所述連接座的滑動軌跡上方。采用以上方案的顯著效果是，能精確的控制修型金剛筆在水平方向上的移動距離，修型器結構簡單、緊湊、體積小，對鑲片滾刀的修型效果更好。

   磨前滾刀誤差產生原因消除方法:     

   在齒輪整個工藝規程中，滾齒是經常產生誤差的環節，滾齒經常產生的問題及原因主要有：齒圈徑向圓跳動超差，由于齒坯幾何偏心和安裝偏心；用裝夾定位時，與機床中心偏心。通過提高齒坯基準面精度，提高夾具定位面精度，提高調整水平，更換或重新裝調等方式解決。    

   公法線長度變動超差。由于機床分度蝸桿副制造及安裝誤差造成運動偏心；機床工作臺定心錐形導軌副間隙過大，造成工作臺運動中心線不穩定；滾刀主軸系統軸向圓跳動過大或平面軸承咬壞。鑲片磨前滾刀通過提高分度蝸桿副的制造精度和安裝精度，提高工作臺錐形導軌副的配合精度，提高滾刀主軸系統軸向精度，更換咬壞的平面軸等方法解決。

    齒距偏差超差。滾刀的軸向和徑向圓跳動過大；分度蝸桿和分度蝸輪齒距誤差；齒坯安裝偏心，通過提高滾刀的安裝精度，修復或更換分度蝸桿副，消除齒坯安裝誤差等方法解決。

    齒頂部變肥，左右齒廓對稱。滾刀鏟磨時齒形角度小或刃磨產生較大的正前角，使齒形角變小，通過更換滾刀或重磨齒形角及前刃面方法解決。     

    齒頂部變瘦，左右齒廓對稱。滾刀鏟磨時齒形角變大或刃磨時產生較大的負前角，使齒形角變大，通過更換滾刀或重磨齒形角及前刀面方法解決。    

    齒形不對稱。滾刀安裝對中不好，刀架回轉角誤差大，滾刀前刀面有導程誤差，通過保證滾刀安裝精度，提高滾刀刃磨精度，控制前刀面導程誤差，微調滾刀回轉角方法解決。